Waterjet cutting
In our machine, we are talking about precision worth the name: 0.02 mm in materials with thicknesses up to 50 mm. Compare this with standard waterjet cutting, which has a tolerance of only approximately 0.1 mm. This provides completely new opportunities when high precision is needed. Moreover, complicated shapes can be cut with a perfect finish, which means that post-processing is usually not needed at all.
0,1 mm.
Denna precisionsvattenskärning öppnar upp för nya möjligheter inom både prototyptillverkning och serietillverkning, där kraven på form och passform är höga redan från start. Vi levererar detaljer med så exakt snitt att efterbearbetning i de flesta fall inte behövs – vilket sparar både tid och kostnader för våra kunder.
Need help with Waterjet cutting
vattenskärning?
Minimal negative effects on materials using waterjet cutting
The advantage with waterjet cutting is that the material does not need to conduct current and there are no thermal effects on the material. We can cut in various metals and alloys, plastic, rubber, wood and tile. The technique is suitable for both toolmaking and product manufacturing in small series.
Precision cutting with water is done at a pressure of approx. 4000 bar. The fine cut means that minimal quantities of material go to waste, which is worth thinking about when working, for example, with precious metals. No fumes or gases are formed. Nor is the material subjected to thermal or chemical effects
För avancerade former och komplexa konturer
Med vattenskärning kan även mycket komplexa geometrier och avancerade former produceras med en finish som i många fall är helt färdig direkt från maskinen. Tekniken lämpar sig särskilt väl för projekt där traditionella skärmetoder inte räcker till – exempelvis vid tillverkning av komponenter med snäva toleranser eller där snitten behöver vara helt fria från brännmärken, deformationer eller grader.
Vi på JTT TrådgnistTeknik arbetar dagligen med vattenskärning av detaljer till verktyg, prototyper, maskinkomponenter och specialanpassade produkter i mindre serier. Vår maskinkapacitet och tekniska erfarenhet gör att vi kan hantera både standardlösningar och mer komplexa kundspecifika behov.
Short lead times
Since the need for post-processing is usually eliminated, the lead times are shorter than for conventional machining. It is also relatively simple to make different variants and versions, especially when it comes to the production of prototypes.
Teknikens flexibilitet gör det dessutom enkelt att anpassa design och dimensioner under projektets gång. Att ta fram olika versioner eller varianter av samma detalj går smidigt, vilket ger stor frihet i utvecklingsfasen och effektiviserar arbetet från idé till färdig produkt.
När precision och kvalitet är avgörande
När du väljer JTT TrådgnistTeknik som partner för vattenskärning får du tillgång till toppmodern utrustning, lång erfarenhet och ett genuint engagemang för kvalitet. Vi arbetar nära våra kunder och erbjuder skräddarsydda lösningar oavsett om det handlar om enstaka detaljer eller återkommande produktion.
Vårt mål är att leverera resultat som överträffar förväntningarna – både vad gäller precision, leveranssäkerhet och service. Hör av dig till oss om du vill veta mer om vad vi kan göra med vattenskärning för just ditt projekt.
Skonsamt för både material och miljö
Vattenskärning är inte bara en tekniskt avancerad metod – den är också ett mer hållbart alternativ jämfört med många andra skärtekniker. Eftersom processen inte genererar några gaser, ångor eller farliga partiklar, är arbetsmiljön säker och påverkan på omgivningen minimal. Dessutom innebär den höga precisionen att materialspill kan hållas på ett absolut minimum.
Detta är särskilt fördelaktigt när man arbetar med dyrare eller svårbearbetade material, till exempel rostfritt stål, titan eller ädla metaller. Att kunna optimera användningen av varje plåt eller ämne gör vattenskärning både ekonomiskt och ekologiskt fördelaktigt – en viktig aspekt i dagens resurseffektiva produktion.